鑿毛是用一種"斬斧"的工具把已經(jīng)完成的混凝土結(jié)構(gòu)面鑿出一條條凹痕。作用是使兩個(gè)施工階段的施工面粘結(jié)牢固。通常在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，在現(xiàn)澆板澆筑完畢后，要鑿毛，進(jìn)行下一層柱墻的澆注。讓混凝土粘結(jié)牢固。

以往的混凝土鑿毛施工現(xiàn)場(chǎng)，總是“煙霧繚繞”、聲音震耳，噪音污染和粉塵污染嚴(yán)重。而現(xiàn)在將高壓水技術(shù)應(yīng)用到混凝土鑿毛，不會(huì)再有“粉塵飄飄”的工況出現(xiàn)。

高壓水射流鑿毛也被稱(chēng)之為無(wú)損鑿毛，它運(yùn)用液體增壓原理，通過(guò)高壓泵將動(dòng)力源的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水在通過(guò)小孔噴嘴，再將壓力能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能，從而形成高速射流。相對(duì)于傳統(tǒng)鑿毛方式，無(wú)損鑿毛振蕩力小并且不會(huì)產(chǎn)生聲波傳遞，在使混凝土主體不受損的情況下，鑿除混凝土表面的浮漿，露出里面的石子或者鋼筋，使新舊混凝土緊密結(jié)合起來(lái)。

對(duì)1件32m梁，分別采用空壓機(jī)風(fēng)鎬鑿毛和德高潔高壓水射流鑿毛設(shè)備進(jìn)行鑿毛，我們來(lái)對(duì)比一下在鐵路箱梁鑿毛中，高壓水射流鑿毛除了降低污染還有哪些優(yōu)勢(shì)。
 
一件梁鑿毛面積為200m²，需要2臺(tái)風(fēng)鎬用時(shí)2天。鑿毛不均勻、深度深，易對(duì)梁體頂板（頂板厚30cm）產(chǎn)生擾動(dòng)；易對(duì)加高平臺(tái)外原梁面產(chǎn)生破壞；而且噪聲大，粉塵多。

高壓水無(wú)損鑿毛：1臺(tái)高壓水鑿毛機(jī)8小時(shí)完成，可提前1個(gè)月完成。鑿毛深度淺，易控制平臺(tái)鑿毛邊線(xiàn)，不易對(duì)梁體頂板產(chǎn)生擾動(dòng)；噪聲小，無(wú)粉塵，安全性高。

將高壓水射流技術(shù)應(yīng)用到混凝土表面鑿毛的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的，其實(shí)他能應(yīng)用的范圍很廣。

1、橋側(cè)、橋端面、梁側(cè)、梁端面的混凝土鑿毛。
2、橋面表面防水處理鑿毛。
3、去除地面涂層、油漆、各種交通標(biāo)線(xiàn)。
4、清洗、清除機(jī)場(chǎng)道路標(biāo)線(xiàn)，飛機(jī)跑道輪胎制動(dòng)痕跡等。
5、道路微表處施工，對(duì)原有舊路面面層進(jìn)行鑿毛清除，為稀漿封層作準(zhǔn)備。
6、對(duì)水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯(cuò)臺(tái)，環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面等的表面處理。
 
超高壓水射流混凝土鑿毛設(shè)備的核心是超高壓發(fā)生器，作為高科技領(lǐng)域的超高壓泵或增壓器及其配套的附件，對(duì)金屬和非金屬材料的耐磨性、高強(qiáng)度、密封性、機(jī)加工配合性要求高。北京德高潔在高壓水清洗、破碎、自動(dòng)化清洗系統(tǒng)、集中式除塵系統(tǒng)已積累了二十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，且多年來(lái)一直同歐美先進(jìn)高壓水射流零部件廠(chǎng)家直接合作，可以提供高效、高質(zhì)的混凝土表面鑿毛設(shè)備。